超級雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的焊接材料時很難產生冷熱裂紋。焊接接頭具有良好的力學性能、抗應力腐蝕性能、抗點蝕性能和抗縫隙腐蝕性能。但在焊接熱循環的作用下，焊接熱影響區被多次加熱，容易增加鐵素體相，使晶粒變粗。

超級雙相不銹鋼合金含量高，緩慢冷卻會導致有害相析出。所有這些條件都可能破壞奧氏體和鐵素體之間的相平衡關系，直接影響焊接接頭的力學性能和耐蝕性。因此，應采取適當的措施來改進或解決焊接工藝。

焊接超級雙相不銹鋼的注意事項：

（1）在嚴格控制層間溫度的前提下，合理控制焊接熱輸入量、多層焊、多道次及低熔敷率，鎢*氬弧焊能夠保證超級雙相不銹鋼的相平衡及耐腐蝕性。

（2）在保證焊接質量的前提下，盡量采用小電流、快速焊、小的熱輸入進行施焊。

（3）使用99.99%的純氬，且注意控制氬氣保護效果。

（4）可適當增大焊縫坡口角度，以便于控制熔合比，調整焊縫金屬成分，進而調節超級雙相不銹鋼的相平衡。

（5）奧氏體不銹鋼及超級雙相不銹鋼均具有良好的耐腐蝕性及焊接性，但是超級雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕性能優于奧氏體不銹鋼，且產生熱裂紋的傾向較低。因此超級雙相不銹鋼已逐漸應用于海水及廢水處理裝置、造紙、石油化工設備等對耐腐蝕性能要求苛刻的環境，具有廣闊的應用前景。